以铸铁和淬硬钢面加工的客户为例，若要求表面光洁度达到Ra0.8以上，按传统加工方式常面临以下难点和痛点：1. 加工效率低：传统工艺需要精铣+磨削，加工效率低；
2. 加工成本高：传统工艺增加磨削工序需要购置磨床及增加操作工人，生产成本大幅增加；
3. 调刀难：常规精铣刀基本采用可调全齿或者可调修光刃结构，不仅需要配备专业的对刀仪或者调刀装置，而且还需要专业调刀人员，调刀工作繁琐，难度较大。
bat365官方网站登录公司开发的具有自主知识产权的LN铣刀是FMP铣刀系列家族的新成员。 产品具备以下特点：
1. 操作简单：采用高强度锻造合金钢刀体，一次装夹硬铣完成。装配精磨的刀片，刀尖轴向跳动可控制在0.02mm以下。操作者仅需使用推荐的扭矩锁紧刀片螺钉，无需微调，即可投入使用；
2. 设计精确：90°主偏角设计，实现真正的方肩铣削，刀盘支持刀片立、卧安装，适用于面铣和方肩铣；
3. 经济高效：刀片通过立、卧二次安装，可以充分使用8个刃口，显著提高刀具的经济性；4. 通用性强：专为加工铸铁和淬硬钢设计，提供多种刃口形式和刀片材质选择，适应从半精加工到精加工的不同需求；5. 加工效果优异：精加工后光洁度可达到Ra0.8以上，真正实现以铣代磨；6. 加工效率高：刀盘采用密齿设计，在相同切削参数下，金属去除率更高。
bat365官方网站登录刀具方案：Ф160mmLN铣刀配PCBN通用刀片*8片+PCBN修光刃刀片*2片加工参数：n=1200r/min，f=1200mm/min加工结果：连续加工6个床身，表面光洁度均达到Ra0.8以上。
为满足客户加工需求，客户原先采用传统加工工艺：精铣+磨削。然而，随着加工需求的不断增加，客户迫切希望提升加工效率，因此决定引入bat365官方网站登录公司的LN铣刀方案。该方案包括高精度的LN刀盘及精磨刀片，装配后，刀尖轴向跳动可精准控制在0.02mm以内。操作者仅需使用推荐的力矩锁紧刀片螺钉，即可轻松投入使用，这对于没有调刀设备的客户及经验不足的工人而言，操作既简单又方便。此外，bat365官方网站登录刀片采用了PCBN材质的通用刃+PCBN修光刃的巧妙设计组合，不仅显著延长了刀具的使用寿命，还大幅提升了加工表面的光洁度。现场测量结果显示，所有加工零件均满足加工尺寸和表面光洁度的要求。这一方案为客户成功减少了磨削工序，从而降低了机床使用及人工成本。同时，PCBN机加工刀片组合的应用也提高了加工效率。bat365官方网站登录公司的LN铣刀，以其卓越的性能，真正实现了以铣代磨。您目前使用的精铣刀（面铣/方肩铣）是否遇到，精加工后表面光洁度差、精铣+磨削效率低或铣刀调刀繁琐等问题或困难？为了庆祝LN铣刀的发布，沃尔德现诚邀您参与FMP-LN铣刀试切活动，先到先得！赶快点击☞“
